1. Fáza návrhu: presné špecifikácie a normy
Pred výrobou hexagonálnych orechov z nehrdzavejúcej ocele je konštrukčná fáza rozhodujúca. Normy ASME a ANSI majú prísne požiadavky na veľkosť, tvar a presnosť vlákna. Dizajnéri musia zabezpečiť, aby každý detail spĺňa špecifikácie priemyslu, aby sa zabezpečila kompatibilita a bezpečnosť orechov. Počas procesu navrhovania softvér s počítačom podporovaným dizajnom (CAD) pomáha vyvíjať presné modely Nut a simulovať ich výkon pri skutočnom využívaní.
2. Výber materiálu: odolnosť voči korózii nehrdzavejúcej ocele
Výber materiálov z nehrdzavejúcej ocele je jedným z najdôležitejších krokov vo výrobnom procese. Štandardné hexagonálne sloty ASME/ANSI Štandardné orechy z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne vyrábajú z ocelí odolných voči korózii a vysokej pevnosti, ako je napríklad 304 alebo 316 z nehrdzavejúcej ocele. Tieto materiály môžu účinne odolať korózii a opotrebovaniu v drsnom prostredí, čím sa zabezpečí, že orechy sa môžu používať po dlhú dobu za extrémnych podmienok.
3. Príprava a rezanie surovín
Po výbere správneho materiálu vstúpi výrobný proces do štádia rezania. Surovina (zvyčajne oceľové tyče alebo drôty) sa najprv nakrájajú na požadovanú dĺžku a potom presne spracované strojmi CNC. Vonkajšie rozmery a sloty každej hexagonálnej štrbiny z nehrdzavejúcej ocele sa musia v tejto fáze presne vyrezať a tvoriť.
4. Tepelné spracovanie: Zvýšte silu a tvrdosť
Po rezaní a formovaní musí byť orechová ošetrená. Tento proces môže výrazne zlepšiť svoju tvrdosť a silu, čím sa zabezpečí jeho spoľahlivosť za podmienok vysokého zaťaženia. Bežne používané metódy tepelného spracovania zahŕňajú žíhanie, ochladenie a temperovanie. Teplota a čas tepelného spracovania sa budú líšiť v závislosti od typu nehrdzavejúcej ocele a špecifických požiadaviek matice.
5. Presné obrábanie: obrábanie šesťuholníkového tvaru a vlákien
V procese obrábania šesťuholníkového tvaru a vnútorných závitov matice sa používajú vysoko presné CNC sústruhy a frézovacie stroje. Tento proces si vyžaduje extrémne vysokú presnosť, aby sa zabezpečilo, že šesť tvárí matice sú rovnomerné a hladké, a rozmery vlákna spĺňajú štandardy ASME/ANSI, aby sa zabezpečilo presné prispôsobenie skrutky.
6. Opakovanie hraných: Presné rezanie slotu
Štrbina je kľúčovou črtou hexagonálnej matice slotov, ktorá sa používa na zodpovednosť zaistiaceho krúžku alebo iného bezpečnostného príslušenstva. Ovrobenie slotu je zvyčajne dokončené vysokovýkonným mletiam zariadením. Tvar a veľkosť slotu sa musia striktne spracovať v súlade s konštrukčnými požiadavkami, aby sa zabezpečila normálna funkcia.
7. Povrchové ošetrenie: zlepšenie trvanlivosti a vzhľadu
Povrchové ošetrenie nielen zvyšuje výskyt hexagonálnych otvorov hexagonálnych štrbín z nehrdzavejúcej ocele, ale tiež zlepšuje ich odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu. Bežné metódy povrchovej liečby zahŕňajú leštenie, pasiváciu, elektroplatovanie atď. Tieto ošetrenia môžu účinne zvýšiť službu životnosti orechov v rôznych prostrediach.
8. Inšpekcia a kontrola kvality: zabezpečiť súlad s normami
Po každom výrobnom spojení sa vyžaduje prísna kontrola kvality. Oddelenie kontroly kvality bude merať rozmery, test sily, kontrolu presnosti vlákna a hodnotenie kvality povrchu na povrchu Hexagonálne sloty z nehrdzavejúcej ocele podľa štandardov ASME/ANSI . Prostredníctvom týchto testov je zabezpečené, že každá matica môže spĺňať vysoké štandardy požiadaviek na výkon.
9. Balenie a zásielka: Poskytnite zákazníkom kvalitné služby
Nakoniec, orechy, ktoré spĺňajú normy, budú zabalené a pripravené na prepravu. Podľa potrieb zákazníka môžu byť orechy zabalené podľa špecifikácií alebo dodávané v dávkach podľa množstva objednávky. Proces balenia tiež zabezpečí, že orechy nie sú poškodené počas prepravy.
